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Mit der Entwicklung der modernen Architektur hat der Stil der traditionellen Türen und Fenster aus Holz und Stahl zu denen der Aluminiumlegierung und Kunststoff hergestellt, der mehr dekorativen und Materialeinsparung sind geändert worden. Derzeit Stahl, sind Aluminium-Legierung und Kunststoff ebenso verwendet werden, um Türen und Fenster, Türen und Fenster im Bauwesen zu machen erfordert nicht nur die dekorative Effekte in insgesamt, sondern auch so hervorragende Leistungen als Wärmeschutz, Schallschutz, staubdicht und Luftdichtheit. Die flexiblen Gummidichtleisten, als Zubehör, aktivieren Sie Türen und Fenster zu vorgenannten ausgezeichneten Leistungen zu verwirklichen.

Die Geschichte zeigt, dass "aufgrund der unsachgemäßen Auswahl der Gummidichtstreifen für architektonische Türen und Fenster, die folgende Qualitäts Fehler können immer gesehen werden:

1. Die Härte der Gummidichtleisten wird hart und spröde, selbst für einen kurzen Zeitraum verwendet, Flexibilität verlieren und Dichtfunktion.

2. Kurzfristige, nachdem installiert, diese Dichtleisten wird   constringency und abgefallen, erfordern Nacharbeiten am Projekt.
3. Nach Erhalt Sonnenlicht oder beheizt, Dichtstreifen klebrig an den Fensterrahmen oder Gläser. Manchmal ist es sogar Leck von Fett, das die Türen und Fenster verschmutzt und wirkt sich auf ihre Dichtfunktion und Aussehen.
4. Die unsachgemäße Konstruktion führt illusive Installation und die Dichtfunktionen zu verlieren.

Daher Auswählen gute Dichtstoffe und angemessene Struktur-Designs wird der Schlüssel zur Lösung der obigen Probleme.

Überblick über Architectural Gummidichtleisten

 
                Abbildung 1                           Abbildung 2

 
1 ist. Definition der architektonischen Gummidichtleisten
Technisch gesehen ist der architektonische Gummidichtleisten beziehen, Streifen und auf die Gelenke von Komponenten der architektonischen Türen und Fenster, verwendet stabförmige Materialien, wie sie aus Glas und Pressleisten, Glas-und Blätter, Rahmen und Blätter und die zwischen Blättern, die Leckage und Invasion von internen und externen Medium (wie regen, Wasser, Luft, Staub, etc.) verhindern kann, oder zu verhindern, mechanische Vibrationen, Stöße und Beschädigungen damit eine Rolle spielen der Streifenbildung oder Stangenform Material, um die Luftdichtheit, Schall-und Wärmedämmung und Isolierung Wirkung. (Siehe Abbildung 1 und 2).


2. Klassifikation der architektonischen Gummidichtleisten
Dichtungsstreifen kann wie folgt nach verschiedenen Referenzen einzustufen: Basierend auf Materialien, können sie als Gummidichtungsband aus Gummi und Kunststoff klassifiziert werden Dichtleiste und Kunststoffdichtungsstreifen; On-Struktur, feste Dichtungsstreifen, Schwamm Dichtungsband, hohle Dichtleiste, Verbindung, Dichtleiste (Schwamm und Vollgummi, reine Schwammgummi und Metall eingebettete Stücke, eingebettete Gummi mit Metallteilen und Schwamm Leder, feste Stoff und so weiter, antistatisch flossed Dichtleisten und Lackdichtleisten; auf Produktionstechnik, vulkanisiert und nicht vulkanisierte Dichtleisten; auf Funktionalität, Hitzebeständigkeit Dichtleiste, Kältebeständigkeit Dichtleiste, Fettbeständigkeit Dichtungsband, Anti-Verschleiß-Dichtband und Anti-Vibrations Dicht Streifen; auf Anfrage, Glasdichtungsstreifen, Rahmen (Blatt) Dichtleiste, Bildschirmdichtleiste, über die Transparenz, transparent oder nicht transparent Dichtleisten;. auf dekorative Wirkung, Dichtleisten mit verschiedenen Farben

3. Funktionsprinzip
Architekturgummidichtstreifen nehmen die Vorteile der Elastizität solcher Teile als cavnm und der Flansch an seinem Körperstruktur (siehe 1), um einen Kontaktdruck an der Oberfläche zu bilden dekorative Objekte (wie Glas, Metall oder nichtmetallische Gegenstände), die dann eine Rolle der Dichtfunktion zu spielen. Es funktioniert in der Regel in einem Temperaturbereich von-50-70 ℃

Vielfalt der architektonischen Gummidichtleisten
Derzeit werden Materialien für architektonische Gummidichtungsstreifen verwendet, in drei Typen dividiert>: Gummi-, Kunststoff-und Gummimischung mit Kunststoff. Im Ausland wird Gummi hauptsächlich zu diesem Zweck, einschließlich CR, NBR, SiR und EPDM verwendet. In China sind es vor allem verwendet, modifizierte Kunststoffe, wie beispielsweise einschließlich PVC und PP. Außerdem sind die gemischte Gummi und Kunststoffen auch im In-und Ausland eingesetzt. Damit die Leser, um sie besser zu verstehen, Leistungen und Eigenschaften der verschiedenen Arten von Materialien zur Herstellung von Gummidichtungsstreifen wie folgt beschrieben:

Gummi

1. Naturalrubber

Es hat eine gute Antiverschleißleistung, hohe Elastizität und Mechanik leistung seine Nachteile sind, dass es apt geschwollen und in Mineralöl gelöst zu sein. und hat eine hohe Alkalibeständigkeit, aber niedrige Säurebeständigkeit. Arbeitstemperatur zwischen-55 ℃-+ 80 ℃

2. NBR

NBR: Eigenschaften umfassen Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, aber es schlechte Wieder sistances  , um Keton, Ester, chlorierten Kohlenwasserstoff hat und andere Medium. Das behält seine Form für lange Zeit ohne Verformung und hat gute   Elastizität und Mechanik Leistungen. Die Nachteile sind, dass es apt   zu altern und spröde und hat eine schlechte Leistung der Kältebeständigkeit, Betriebstemperatur zwischen-30 ℃~ 120 ℃

3. CR

A. "CR" ist die Kurzform von "CHLOROPREN   RUBBER"

B. Die CI-Atome in CR und PVC enthalten sind, die sie zu haben, erlauben Sie jährige Leistung Flammwidrigkeit. CR langsam im Feuer verbrennen, aber die Flamme bald erlischt, sobald CR wird vom Feuer isoliert werden. Unter hoher Temperatur, wird die Chlor-Hydrid-Gas, das zerlegt wird die Flamme zu löschen.

C. CR hat eine hohe mechanische Leistung, kann die Zugfestigkeit zu erreichen 20-40Mpa und die Bruchdehnung von bis zu 300-600%.

D. CR hat eine hohe Verschleißschutzleistung. Nur etwa 0. 15 cm3 der CR wird abgenutzt werden, wenn sie für 1 Meile auf Akron Abrasion Tester.

E läuft. CR hat auch eine hohe Leistung für Widerstands Druck und Verformung. Als Kautschuk hat gute Elastizität, kann die große Spannkraft auch beibehalten werden, wenn sie gedrückt und verformt wird für eine recht lange Zeit.

4. SR

A. Silikonkautschuk wird als SR verkürzt. SR ist ein Polymer mit organosili-CON Monomers. SR kann im weiten Temperaturbereich, das ist Arbeit zwischen-100 ℃~ + 300 ℃.

B. SR ist hoch ozonbeständig und kann in der Luft mit Ozon-Gehalt von 150pphm für mehrere Monate mit leicht chapping.

C getestet werden. Es hat auch eine hohe elektrische Leistung, und seine Durchgangswiderstand ist (2-10) x1014 Ω. cm. Auch wenn SR benetzt, bewässert oder seine Temperatur erhöht. seine Isolationsleistung kann auf dem gleichen Niveau gehalten werden. Oder SR verbrannt wird, ist die Asche Siliciumdioxid, das immer noch ein Isolator. Eine solche Charakteristik kann die Verschlechterung der Unfall zu vermeiden, wenn das System kurzgeschlossen ist.

D. SR hat auch eine hohe Leistung für Pressverformung. Als Kautschuk hat gute Elastizität, können große Klemmkraft auch beibehalten werden, wenn sie gedrückt und verformt wird für eine recht lange Zeit.

E. SR kann in einer zwanzigjährigen langfristig gelagert werden.

5. Polyurethan-Kautschuk  

Polyurethan-Gummi: Es hat gute Leistungen der Elastizität,   Tragbarkeit, Luftdichtheit und Vibrationsdämpfung und hat auch mittleren Grad in Abhängigkeit von der Ölbeständigkeit, Sauerstoff-, Ozon-und Alterungsbeständigkeit. Sein Nachteil ist, dass es eine schlechte Leistungen für den Widerstand gegen Säuren, Laugen und Wasser. Betriebstemperaturen von-30 ° C~ + 80 C.

6. Einsatz Mehr EPDM-S

EPDM-S: Aus einem Gemisch aus EPDM und SR, eine gute Leistung der beiden Materialien, wie Wetterbeständigkeit , Chemikalienbeständigkeit und extreme Temperaturbeständigkeit. Im Gegensatz zu normalen EPDM, kann das Problem der Kompatibilität zwischen EPDM und SR zu lösen. Arbeitstemperatur zwischen-95 ℃ + 200 ℃


7. CR-S

CR-S: Aus einer Mischung von CR und SR Mischung, nicht nur mit guten Leistungen von   CR, wie wie Ozonbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Flammhemmung  , aber auch die der SR, wie Hochtemperatur-Extrem Beständigkeit, Ozonbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Wasserabweisung, Luftdurchlässigkeit, und unvergleichlich Isolierung. Im Gegensatz zu normalen CR, kann CR-S das Problem der Kompatibilität zwischen CR und SR zu lösen. Arbeitstemperatur von-50 ℃ 〜+150℃

Plastics

1. Weich-PVC-Harz

A. Polyvinylchlorid als PVC abgekürzt. PVC ist das Homopolymer von vi-nyl Chlorid.

B. Das herausragende Merkmal von PVC ist die Flammhemmung. PVC kann langsam in Feuer verbrannt werden, aber erlischt, sobald das PVC wird von der Flamme getrennt.

C. PVC hat eine hohe mechanische Leistung, kann die Zugfestigkeit zu erreichen 1. 5-15Mpa und Bruchdehnung 100-500%

D. Unter normalen Temperatur hat PVC den gleichen Tragekomfort wie Gummi. Allerdings, wenn die Temperatur steigt, wird seine Tragbarkeit ärmer.

E. PVC ist Durchgangswiderstand erreichen 1011-1015Ω.com

F.. PVC hat auch gute Wasserbeständigkeit, seine Wasserabsorptionsrate ist nur 0. 15%~ 0. 75%, nachdem es in Wasser für 24 Stunden, mariniert.

2. Plastifiziertes Polypropylenharz

es hat die gleichen Eigenschaften wie plastifiziertes PVC-Harz und normalerweise verwendet, um transparent Produkte.

Gummi und Kunststoffmischungen

Derzeit sind die folgenden Arten von Gummi und Kunststoff gemischt werden hauptsächlich verwendet, machen Gummidichtleisten:

1. NBR / PVC-Mischungen, früheste Verwendung von Gummi / Kunststoff-Mischtechnik;

2. Ethylen / EVA / PVC-Mischungen;

3. EPDM / PVC   mischt;

4. Polyurethan-Gummi / PVC   mischt;

5. EPDM / PP-Blends und beschäftigt dynamische Vulkanisation;

6. BR / NBR / PVC blends.








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